纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的，它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期长，水头损失小等优点。在过滤过程中，滤层空隙沿水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布，效率高，滤速快（20-85m/h)截污容量大，过滤效果好，可再生，用气、水反冲洗，冲洗水量为过滤水量的1-2%，适用于各种水质的过滤。
改性纤维球是由含量在35%～85%之间的第二和第三单体的共聚物纺丝制得的改性纤维丝束经过预热 → 蒸汽牵伸→ 水洗→ 烘干→ 热定形→ 卷曲→ 分丝→ 扎结→剪断→包装等工艺加工而成。
改性纤维球与普通纤维球最大的区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具有效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中。 改性纤维球滤料是由改性纤维丝扎结而成的，它适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。
改性纤维球滤料与污水处理的基本原理和方法
改性纤维球滤料有良好的厌油亲水性，所以具备易反洗、再生能力强、过滤精度高、抗油污染等优点，适合于油田过滤回注水使用。利用深床过滤过程原理，采用改性纤维球作为滤料，机械搅拌方式进行反冲洗。过滤时水流自上而下，通过过滤罐及改性纤维球滤料，依靠直接拦截、惯性拦截、表面吸附等机理除去水中机械杂质及油类。由于采用了新型的改性纤维球滤料，它的纳污量要比砂滤料纳污量大，过滤阻力要小。当滤料污染到一定程度，超过滤料纳污量时，过滤器就要进行反洗。反洗时水流自下而上逆向流经过滤器，搅拌器桨叶不断旋转，使滤料上下运动，不断翻滚，进行反洗，待反洗完毕，设备进入过滤状态，进入下一个工作周期。在同等水处理量的情况下，改性纤维球过滤器与砂滤罐和双滤料滤罐相比，滤罐直径小，节省钢材，减少占地面积，降低运行成本。
过滤机理概括起来分两种形式，即多孔介质的过滤机理（即深床过滤机理）和集聚过滤（即表层过滤）。深床过滤也叫纵深过滤，即分离过程仅出现在介质内，其微粒常常远小于介质的孔隙。深层过滤型滤材包括：砂滤、无烟煤、石榴石、核桃壳、纤维球、特种纤维滤层、各种纤维丝缠绕式滤棒等。固体物质在介质的表面累积，经过短时间的沉积、桥接形成滤饼而对介质的过滤。表层过滤型滤材包括滤膜、滤布、PE烧结滤棒等。形成桥接的条件是：水中固相颗粒约为滤料孔径的1/3以上，且具有一定的浓度。在水中固相颗粒太小，浓度太低时桥接有可能长期不能形成。在形成滤饼后，过滤精度得到提高，随之过滤阻力进一步提高，在阻力增高后，桥接中疏松的固相颗粒有破碎倾向，破碎后的微粒通过滤层流到下游，损坏的桥接将由其它较大颗粒替补，形成新的桥接。
1．深床过滤原理，立式罐，采用机械搅拌方式进行反冲洗，可手动操作和自动操作。
2．改性纤维球去除油及机杂的机理为：直接拦截、惯性拦截和电化学吸附。
3．过滤时污水从上到下流过滤层，油及悬浮物等被拦截，大部分污物被去除。
4．反洗时干净水从下到上冲洗滤料，边冲边搅拌，被滤料拦截的污物逐渐清洗干净。